راه‌حل یکپارچه برای قطعات بیرونی خودرو: افزایش کارایی در خرید انبوه

مزایای اساسی خرید انبوه قطعات خارجی خودرو خرید قطعات

کارایی هزینه ای از طریق تخفیف‌های حجمی

خرید عمده قطعات بدنه خودرو معمولاً به این معنی است که شما قطعات را ارزان‌تر دریافت می‌کنید، زیرا تأمین‌کنندگان تخفیف حجمی ارائه می‌دهند. وقتی شرکت‌ها سفارش‌های بزرگ‌تری ثبت می‌کنند، اغلب قراردادهای بهتری نسبت به خرید مکرر مقدار کم در طول سال دریافت می‌کنند. بر اساس برخی تحقیقات بازار، شرکت‌ها ممکن است هزینه‌های خود را فقط با انتخاب این روش به جای خرید تکی اسپویلرها، دیفرها و سایر قطعات خارجی تا حدود 20 درصد کاهش دهند. پولی که صرفه‌جویی می‌شود تنها در بانک باقی نمی‌ماند، بلکه دوباره در عملیات کسب و کار و جاهایی که بیشترین اهمیت را دارد، سرمایه‌گذاری می‌شود. تولیدکنندگان در می‌یابند که این منابع اضافی به آن‌ها کمک می‌کند تا تجهیزات خود را به‌روز کنند یا خدمات مشتریان را بهبود بدهند و این امر به رشد بلندمدت کسب و کارشان بدون ایجاد فشار مالی بیش از حد کمک می‌کند.

برنامه‌ریزی تولید ساده‌شده

خرید عمده، برنامه‌ریزی تولید را برای تولیدکنندگان بسیار آسان‌تر می‌کند. وقتی شرکت‌ها مقدار زیادی از کالا را در ابتدا خریداری می‌کنند، تصویر روشن‌تری از این موضوع به دست می‌آید که چه موادی را در چه زمانی نیاز دارند، بنابراین همیشه قطعات بدنه خودرو به اندازه کافی برای عملیات روزانه در دسترس است. بدون این سفارشات عمده، کارخانه‌ها اغلب با مشکلاتی مواجه می‌شوند که در آن قطعات یا از قفسه‌ها ناپدید می‌شوند (کمبود موجودی) یا به صورت غیرضروری انباشته می‌شوند (موجودی بالا). هر دو این شرایط برای افرادی که اداره کار را برعهده دارند، سردرد است. سفارش‌دهی منظم زمان خالی کاری ماشین‌ها را کاهش می‌دهد و موجب می‌شود همه چیز مطابق برنامه پیش برود. خطوط تولید به جای اینکه به دلیل قطعات گمشده متوقف شوند، فعال باقی می‌مانند و این یعنی تأخیرهای کمتر و کنترل بهتری روی میزان موجودی که در هر لحظه بدون استفاده می‌ماند.

کاهش هزینه‌های اداری

خرید عمده، زمانی که کسب‌وکارها با کارهای اداری زیادی که وقت‌شان را می‌گیرد مواجه هستند، کمک‌کننده است. وقتی شرکت‌ها سفارش‌های خود را یکجا کنند و به جای اینکه هر ماه ده‌ها سفارش کوچک ثبت کنند، دیگر با تعداد زیادی درخواست خرید در روزهای متوالی سر و کار ندارند. کارمندان وقت کمتری را صرف کارهای کاغذی مربوط به سفارش کالا می‌کنند و این موضوع به‌روشنی باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های کارگری می‌شود. و البته این موضوع را هم در نظر داشته باشید که کار با تأمین‌کنندگان کمتر به این معناست که تعداد فاکتورهایی که باید دنبال کنید کمتر است و همچنین ارتباطات مورد نیاز هم کمتر می‌شود. نتیجه چیزی جز این نیست: کاغذ بازی کمتر در دفتر، کاهش هزینه‌های عملیاتی و در کل روابط بهتر با تأمین‌کنندگان به دلیل سازگاری بیشتر در زمان و نحوه سفارش‌ها.

ساختن استراتژی خرید یکپارچه کارآمد

انتخاب تأمین‌کنندگان چند دسته‌بندی

وقتی کسب‌وکارها تأمین‌کنندگانی را انتخاب می‌کنند که انواع مختلفی از قطعات خارجی خودرو را در اختیار دارند، خرید کردن را به‌طور کلی بسیار آسان‌تر می‌کند. کار با تأمین‌کنندگانی که چندین دسته‌بندی مختلف از قطعات را پوشش می‌دهند، باعث کاهش تعداد خریدهای جداگانه می‌شود، که این امر زمان را صرفه‌جویی کرده و اغلب منجر به توافق‌های بهتر در قیمت‌گذاری در سراسر خطوط مختلف محصول می‌گردد. این نوع تأمین‌کنندگان اغلب اطلاع خوبی از تحولات بازار نیز دارند، بنابراین شرکت‌ها می‌توانند به ایده‌ها و فناوری‌های جدید دسترسی پیدا کنند که می‌تواند به‌طور واقعی زنجیره تأمین آن‌ها را بهبود بخشد. برقراری روابط خوب با چنین تأمین‌کنندگانی اهمیت زیادی دارد، زیرا این امر به شکل‌گیری رویکردهای خرید بهتر کمک می‌کند و همچنین تأمین بی‌وقفه قطعات با کیفیت را تضمین می‌کند، که یک عامل کاملاً ضروری برای حفظ ثبات عملیات روزانه است.

اجرای ضمانت کیفیت یکپارچه

وجود اقدامات قوی کنترل کیفیت برای هر تامین کننده، در تضمین اینکه قطعات بدنه خودرو به الزامات سختگیرانه صنعتی دست یابند، اهمیت زیادی دارد. بازرسی‌های منظم و گاه‌به‌گاه به شرکت‌ها کمک می‌کند تا دریافت قطعات معیوب را کاهش دهند و این امر منجر به بهبود قابلیت اطمینان محصول در طول زمان می‌شود. وقتی تولیدکنندگان اطمینان از کیفیت را در فرآیند خرید قطعات خود در نظر بگیرند، در واقع روابط بهتری با تامین‌کنندگان ایجاد کرده و در بلندمدت هزینه‌ها را کاهش می‌دهند. بیشتر شرکت‌های خودروسازی می‌دانند که این گزینه‌ای نیست که بتوان از آن چشم‌پوشی کرد. مشتریان انتظار خودروهای با کیفیت بالا را دارند و قطعات نامناسب منجر به فراخوان مجدد و انتقادات رسانه‌ای می‌شوند. برخی از سازندگان خودرو گزارش کرده‌اند که پس از اجرای پروتکل‌های سختگیرانه‌تر اطمینان کیفیت از تامین‌کنندگان، نرخ عیوب را به میزان 50 درصد کاهش داده‌اند، که نشان می‌دهد چقدر این سیستم‌ها می‌توانند در بهبود عملکرد مالی و تصویر برند تأثیرگذار باشند.

استفاده از حمل و نقل متمرکز

حمل و نقل تجمیعی به کاهش هزینه‌های لجستیک برای بسیاری از کسب‌وکارها کمک می‌کند، بدین معنی که آن‌ها هزینه کمتری برای انتقال محصولات از نقطه A به نقطه B پرداخت می‌کنند. وقتی شرکت‌ها محموله‌های کوچک را با هم ترکیب می‌کنند و محموله‌های بزرگ‌تری ایجاد می‌شود، نرخ بهتری برای هر واحد کالای حمل شده به دست می‌آورند، در واقع این امر باعث می‌شود بودجه آن‌ها بیشتر پیش برود. مزیت این کار فقط صرفه‌جویی در هزینه نیست. زمان تحویل کالا نیز بهتر می‌شود، چون تعداد سفرهای لازم درون شهر یا بین خطوط ایالتی کمتر می‌شود. به عنوان مثال قطعات بیرونی خودرو در حال حاضر: به جای اینکه هر هفته ده‌ها بسته کوچک ارسال کنند، تولیدکنندگان آن‌ها را با هم ترکیب می‌کنند تا نمایندگی‌ها سفارشات کامل را سریع‌تر دریافت کنند. این روش باعث می‌شود کل زنجیره تأمین بدون وقفه‌های ناخوشایندی که زمانی رخ می‌دادند که قطعات به صورت جداگانه و در زمان‌های مختلف می‌رسیدند، روان‌تر کار کند.

ضمن تضمین کیفیت در منبع‌یابی قطعات بیرونی خودرو

نیازهای گواهینامه‌ای برای بازارهای جهانی

در زمان تهیه قطعات خارجی خودرو، آشنایی با قوانین گواهی‌نامه در بازارهای بین‌المللی مختلف اهمیت زیادی دارد. هر کشوری استانداردهای خاص خود را برای تضمین ایمنی و کیفیت محصولات تعیین کرده است. موسساتی مانند EEC در اروپا یا DOT در اینجا در ایالات متحده، نیازمند دریافت مجوزهای خاصی هستند قبل از اینکه هرگونه قطعات خارجی خودرو بتوانند به‌صورت قانونی وارد بازارهای آنها شوند. وقتی شرکت‌ها این مراحل گواهی‌نامه را نادیده می‌گیرند، مشکلات واقعی را در پیش خواهند داشت که شامل تأخیرهای گران‌قیمت در حمل و نقل، کیفر مالی و گاهی اوقات ممنوعیت کامل از فروش آن اقلام خاص می‌شود. برای کسب‌وکارهایی که با قطعات خارجی خودرو سروکار دارند، دانستن تمام این جزئیات گواهی‌نامه فقط یک کار کاغذی نیست، بلکه یک استراتژی کسب‌وکاری ضروری است اگر بخواهند عملیات خود را به‌خوبی ادامه دهند و در بازار جهانی امروزی نسبت به رقبا پیش قدم بمانند.

آزمایش مواد و استحکام

آزمایش مواد و بررسی دوام آنها تنها مهم نیست بلکه در تضمین عملکرد قطعات بدنه خودرو در طول زمان، ضروری محسوب می‌شود. این آزمایش‌ها مطابق با روش‌های استاندارد صنعتی انجام می‌شوند تا نحوه مقاومت قطعات مختلف در شرایط رانندگی روزمره مشخص شود. به عنوان مثال، دیفر و بومپرها باید بتوانند در برابر دمای یخبندان زمستانی و گرمای خشک‌کننده تابستانی مقاومت کنند و همچنین از ضربه‌ها و خراش‌های گوناگون در جاده نیز بدون خراب شدن سالم بمانند. وقتی تولیدکنندگان نتایج آزمایش‌ها را در فرآیند انتخاب تأمین‌کنندگان بررسی می‌کنند، مشکلات را در مراحل اولیه شناسایی می‌کنند. این امر باعث می‌شود بعداً زمانی که خودروها در جاده‌ها هستند شاهد کمترین اتفاقات غیرمنتظره باشیم و در نتیجه هزینه‌های زیادی به دلیل یادگیری‌های لازم برای جلوگیری از بازگشت‌های گران‌قیمت یا هزینه‌های تعمیرات مکرر صرفه‌جویی شود. آزمایش‌های دقیق مواد تنها محدود به رعایت حداقل الزامات نمی‌شود، بلکه به سمعت برند نیز کمک می‌کند، به‌ویژه زمانی که مردم شروع به ارتباط دادن خودروهای خاصی با کیفیت ساخت عالی یا خرابی‌های مکرر کنند.

نگهداری از عملکرد تأمین‌کنندگان

نگه داشتن روند عملکرد تامین کنندگان واقعا مهم است تا مطمئن شویم قطعات بدنه خودرو استانداردهای کیفی سفت و سختی را برآورده می کنند. هدف اصلی ایجاد یک سیستم ارزیابی مداوم است که در آن تامین کنندگان را از نظر کیفیت و تحویل مورد بررسی قرار دهیم. وقتی شرکت ها با استفاده از ارقام واقعی بررسی های منظم انجام می دهند، می توانند مشکلات را قبل از تبدیل شدن به مسائل بزرگ شناسایی کنند و اطمینان حاصل کنند که تامین کنندگان به آنچه انتظار می رود عمل کنند. بسیاری از تولیدکنندگان با استفاده از چیزی به نام کارت امتیاز تامین کننده موفقیت های خوبی کسب کرده اند. این کارها فقط گزارش های پیچیده نیستند، بلکه ابزارهایی واقعی هستند که به شناسایی نقاطی کمک می کنند که تامین کنندگان باید عملکرد خود را بهبود بخشند. فراتر از اینکه فقط نقص ها را به موقع پیدا کنند، این نوع نظارت به طور واقعی به شرکت ها کمک می کند تا تصمیمات بهتری در مورد اینکه در بلند مدت با چه کسانی کار کنند، اتخاذ کنند. روابط قوی تر با تامین کنندگان معتبر به معنای سردرد کمتر در آینده و در نهایت صرفه جویی در هزینه ها در طول زمان است.

بهینه‌سازی منابع برای سفارشات انبوه قطعات خارجی

راه‌حل‌های بسته‌بندی سفارشی

بسته‌بندی سفارشی در حفاظت از قطعات بدنه خودرو در هنگام حمل و نقل بسیار مهم است. بسته‌بندی مناسب مانع از بروز خسارات در حین ترابری می‌شود و در واقع هزینه‌های مربوط به بازگشت کالا را نیز کاهش می‌دهد و در مجموع رضایت مشتریان را فراهم می‌کند. به عنوان مثال PCA گزینه‌های بسته‌بندی مقاومی دارد که به‌طور خاص برای تأمین‌کنندگان قطعات خودرو طراحی شده‌اند. آنها از موادی مانند مقواهای موج‌دار سه‌لایه استفاده می‌کنند که استحکام جعبه‌های حمل را به‌خوبی تقویت می‌کند. یکی دیگر از مزایا این است که بسته‌بندی‌های سفارشی به بهترین استفاده از فضای حمل کمک می‌کنند و هزینه‌های شرکت‌ها را در زمینه لجستیک کاهش می‌دهند. وقتی کسب‌وکارها سیستم‌های بسته‌بندی خود را طراحی می‌کنند، در واقع اطمینان حاصل می‌کنند که تمام قطعات در داخل جعبه در جای خود باقی بمانند. این امر به معنای رسیدن قطعات کمتر آسیب‌دیده به مقصد و کاهش مشکلات ناشی از از دست دادن موارد در مسیر حمل است.

بهترین روش‌ها برای حمل و نقل مرزی

درک بهترین روش‌های حمل‌ونقل بین‌المللی اهمیت زیادی دارد، به‌ویژه اگر شرکت‌ها بخواهند از تاخیرات بکاهند و تمام قوانین بین‌المللی را رعایت کنند. کل فرآیند با تهیه کامل مدارک لازم و پیروی دقیق از رویه‌های گمرکی آغاز می‌شود تا جابجایی کالا بین کشورها به‌خوبی انجام شود. بسیاری از شرکت‌های باهوش همچنین انبارهای محلی راه‌اندازی می‌کنند. این انبارها مانند مراکز کوچک عمل می‌کنند و پس از ترخیص کالا از گمرک، به سرعت کالا را به دست مشتریان می‌رسانند. شرکت‌ها متوجه شده‌اند که این روش به آن‌ها کمک می‌کند تا از مشکلات زیادی در قبال قوانین حمل‌ونقل متفاوت مناطق جلوگیری کنند. همچنین فراموش نکنید که از راهکارهای فناوری هم استفاده کنید. سیستم‌های ردیابی موجودی و محموله‌ها نقش بزرگی در مدیریت لجستیک بین‌المللی ایفا می‌کنند. این سیستم‌ها به همه امکان می‌دهند تا در هر لحظه وضعیت کالاها را مشاهده کنند و در نهایت زمان و هزینه را کاهش دهند.

بیشینه‌سازی چرخه انبار

درست کردن نرخ گردش موجودی، تفاوت ایجاد می‌کند که در جریان نقدی چه اتفاقی می‌افتد و چگونه می‌توان از هزینه‌های انبارداری ناشی از نگه داشتن موجودی زیاد جلوگیری کرد. بسیاری از کسب‌وکارها با ترکیب روش‌های به موقع (just-in-time) با خرید عمده گاهی موفقیت خود را در این زمینه می‌یابند. وقتی شرکت‌ها نرخ گردش موجودی خود را در سطح مناسبی حفظ کنند، به اندازه کافی کالا دارند تا نیاز مشتریان را برطرف کنند، بدون اینکه موجودی اضافی فضای زیادی اشغال کند و باعث هدررفتن سرمایه شود. بررسی منظم این ارقام گردش موجودی به مدیران کمک می‌کند تا از نزدیک ببینند چه روش‌هایی در مدیریت موجودی بهتر عمل می‌کنند. این نوع نظارت نقش بسیاری در هماهنگ کردن زنجیره تأمین با شرایط واقعی بازار ایفا می‌کند. تأمین‌کنندگان قطعات خودرو به خصوص به این انعطاف‌پذیری نیاز دارند تا بتوانند به سرعت به تغییرات تقاضا واکنش نشان دهند، در حالی که هزینه‌های عملیاتی را نیز در کنترل نگه می‌دارند.

رویکردهای آینده‌نگر در زنجیره تأمین قطعات بیرونی خودرو

پذیرش مواد پایدار

سازندگان خودرو در سراسر جهان به‌صورت جدی‌تری به استفاده از مواد سبز برای پنل‌های بدنه و سایر قطعات خارجی روی آورده‌اند. این روند دیگر تنها به دلیل نگرانی‌های زیست‌محیطی نیست، بلکه بخشی کلیدی از این شده است که برندهای خودرو بخواهند چگونه در بازار دیده شوند. خودروسازان اکنون در حال جستجوی موادی هستند که بتوانند در برابر شرایط جاده مقاومت کنند و به سرعت از بین نروند، در حالی که اثرات کمتری روی سیاره برجای بگذارند. برخی از تولیدکنندگان قبلاً شروع به استفاده از ضایعات پلاستیکی دریایی در شاسی‌ها و قاب درهای خودروهای خود کرده‌اند. در آینده، احتمالاً شاهد تغییرات اساسی در منشأ مواد خواهیم بود، زیرا کارخانه‌ها به استفاده بیشتر از فلزات بازیافتی و ترکیبات گیاهی روی خواهند آورد. این تغییرات مجبور خواهند کرد تأمین‌کنندگان تا چگونگی تهیه مواد اولیه را بازنگری کنند و ممکن است منجر به دسته‌های کاملاً جدیدی از خودروها شود که با تمرکز بر پایداری طراحی شده‌اند.

سیستم‌های خرید قرارداد هوشمند

قراردادهای هوشمند مبتنی بر فناوری بلاکچین در حال تغییر نحوه برخورد تولیدکنندگان خودرو با نیازهای خریداری هستند. این قراردادهای دیجیتال شفافیت بیشتری نسبت به زنجیره تأمین فراهم می‌کنند و در عین حال باعث انجام بهتر و روان‌تر فرآیندها برای همه دخیل‌ها می‌شوند. وقتی تأمین‌کنندگان، تولیدکنندگان و شرکای لجستیک همگی به اطلاعات یکسانی دسترسی دارند، احتمال سوءتفاهم‌ها در مورد برنامه‌های تحویل یا استانداردهای کیفی کاهش می‌یابد. خودکار کردن پرداخت‌ها در زمانی که شرایط خاصی فراهم شوند، باعث کاهش اشکالات ناشی از کاغذ بازی در روش‌های سنتی خریداری می‌شود. به‌طور خاص برای تأمین‌کنندگان قطعات خودرو، این موضوع به معنای چرخه‌های پرداخت سریع‌تر و تأخیرهای کمتر در تأمین قطعات مورد نیاز خطوط مونتاژ است. اگرچه این راهکارها هنوز در مراحل آغازین توسعه هستند، اما می‌توانند یک متحول‌کننده واقعی در صنعتی باشند که در آن زمان‌بندی همه چیز است و اختلالات زنجیره تأمین می‌توانند میلیون‌ها دلار هزینه داشته باشند.

تحلیل پیش‌بینی‌ای برای برنامه‌ریزی تقاضا

صنعت خودرو به طور فزاینده‌ای به تحلیل‌های پیش‌بینانه برای برنامه‌ریزی تقاضا در سراسر زنجیره‌های تأمین متکی است. هنگامی که شرکت‌ها از این ابزارهای داده‌ای برای پیش‌بینی اینکه مشتریان در آینده چه مواردی را مورد نیاز قرار خواهند داد استفاده می‌کنند، درک بهتری از زمان خرید مناسب مواد و قطعات به دست می‌آورند. این امر باعث کاهش مشکلات ناشی از تغییرات ناگهانی در تقاضا یا مسائل غیرمنتظره تأمین می‌شود. سطوح موجودی به حالت تعادل در می‌آیند و در عین حال سودها تمایل به افزایش دارند. چه چیزی باعث می‌شود این روش به خوبی کار کند؟ تحلیل‌های پیشرفته به تولیدکنندگان دانش درونی نسبت به نحوه حرکت اقلام در سیستم می‌دهند. به عنوان مثال، دانستن دقیق زمانی که قطعات مختلف بدنه خودرو مورد نیاز خواهند بود به کارخانه‌ها کمک می‌کند تا از انباشت بیش از حد موارد غیرضروری جلوگیری کنند و در عین حال موجودی کافی برای برنامه‌های تولید داشته باشند.