အိုင်းတွင်း ဘေဒီ ပါတ်စ် ရယူခြင်းတွင် ကျသင့်ငွေ ဖျက်သိမ်းရန် ဘာလုပ်ဆို့? ထုတ်လုပ်ရေးသူမှ မှတ်တိုင်း ရှိုးရှိုး ယူခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

ကားလုပ်ငန်းရှိ အလယ်သူများ၏ ကျစ်ပြီးသော ကုဒ် အင်းပိုင်းပစ္စည်းများ ဝယ်ယူရေး

ပုံမှန် Markup Structures အကဲဖြင့် သဘောတူညီချက်

အိုတိုးဘောဒီပါတ်များ စျေးကွက်တွင် အလယ်အလတ်များက စျေးနှုန်းများကို တက်စေသည့် အမြတ်ထုတ်မှုများကြောင့် အခက်အခဲများ ရှိခဲ့ပါသည်။ အများအားဖြင့် အလယ်အလတ်များက ပါတ်များအတွက် ပေးခဲ့သည့် ငွေပမာဏ၏ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထပ်ဆောင်းစျေးနှုန်းများ တင်ပေးကြပါသည်။ သူတို့၏ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ဆက်လက်လည်ပတ်စေရန်နှင့် စျေးကွက်တွင် အခြားသူများနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ရန်အတွက် ထိုကဲ့သို့ အမြတ်အစွန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အဖြစ်ဆိုးမှာ အဆုံးစျေးနှုန်းမှာ အလယ်အလတ်များကို ဖြတ်သန်းရာတွင် ပိုမိုမြင့်တက်လာပါသည်။ အစီရင်ခံစာများအရ အသေးစားပြင်ဆင်ရေးဆိုင်များသည် ထပ်ဆောင်းစျေးနှုန်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးနောက် အမြတ်အစွန်းနည်းပါးစွာသာ ရရှိကြပါသည်။ အချို့လေ့လာမှုများအရ ထိုကဲ့သို့ အမြတ်ထုတ်မှုများနှင့် ထပ်ဆောင်းကျသင့်ငွေများကို ပေါင်းစပ်ပါက စျေးနှုန်းစုစုပေါင်းမှာ မူလစျေးနှုန်းထက် ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တက်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို မညှိတ်တမ်းစွန့်စားဘဲ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ရန် ဆိုင်ပိုင်ရှင်များအတွက် ထိုကဲ့သို့စျေးနှုန်းသတ်မှတ်မှုများကြောင့် အခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Multi-Tiered Supply Chains ရှိ Hidden Fees

ပုံမှန်စျေးနှုန်းများတက်လာခြင်းအပြင် ရှုပ်ထွေးသော စွမ်းဆောင်ရွက်မှုလမ်းကြောင်းများတွင် အပိုအကောင့်များစွာ ဝှက်ထားပြီး အားတွင်းပိုင်းပြင်ဆင်ရေးဆိုင်များအတွက် စျေးနှုန်းများကို တွန်းပို့နေသည်။ ပို့ဆောင်ခ၊ သိမ်းဆည်းခ၊ စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ ကော်မရှင်များနှင့် အခြားသော စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ စရိတ်များသည် စီးပွားရေးပိုင်ရှင်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို လွယ်လွယ်နှင့် လွှဲသွားစေတတ်သည်။ ဆိုင်မန်နေဂျာများစွာသည် တစ်လတွင် အမြတ်အစွန်းများ လျော့နည်းလာသည်အထိ ထိုသေးငယ်သော စရိတ်များ ပေါင်းစပ်လာသည့်အခါတွင်မှသာ သတိထားမိကြသည်။ အလယ်အလတ်အရွယ်အစား ပြင်ဆင်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက ၎င်းတို့၏စာရင်းများကို ကြည့်ရှုရာတွင် တစ်နှစ်လျှင် အပ်ပေါ်မှာ အကြောင်းကြားထားသည့် ကိုင်တွယ်ခများအတွက် ဒေါ်လာ ၁၀၀၀၀ ခန့် ကုန်ကျနေသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရာမှ အံ့သြသွားခဲ့ကြသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဝှက်ထားသည့်စရိတ်များသည် ငွေကြေးဆိုင်ရာအရ အကျိုးဆိုးများစွာ ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ပြည်စုံသောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များသည် စာချုပ်ပါ စည်းကမ်းချက်များကို ဂရုတစိုက်ဖတ်ရှုပြီး အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့် စာသားများတွင် ဘာများဝှက်ထားနိုင်သည်ကို မေးမြန်းသင့်ပါသည်။ အရာအားလုံးသည် ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် အခြေအနေဖြစ်နေသည်ဟု သေချာစေခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် မတွေ့ကြုံလိုသည့် အခြေအနေများကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဆောင်ရွက်ခြင်း timeline များပေါ်မှာ supply chain တွင်ရှိသော delays များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

ကုမ္ပဏီများသည် အလယ်အလတ်မှာယူသူများအား အကျုံးဝင်မှုအလွန်ကြီးလွန်းပါက ပေးသွင်းစွမ်းဆောင်ရွက်မှုများ နှောင့်နှေးသွားပြီး ပြုပြင်မှုအချိန်ဇယားများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် စိတ်မကောင်းဖြစ်လာပါသည်။ စနစ်အတွင်းရှိ ထပ်တိုးအဆင့်များကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် သွားရမည့်နေရာသို့ ပို၍ကြာရှည်စွာ ရောက်ရှိပါသည်။ နောက်ပိုင်းက စက်မှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာတစ်ခုတွင် တတိယပါတီ ရောင်းသူများမှတဆင့် ဝယ်ယူသည့်ကုမ္ပဏီများသည် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပျမ်းမျှငါးရက်ခန့် စောင့်ဆိုင်းရပြီး တိုက်ရိုက်စီမံသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပို၍တိုတောင်းသော စောင့်ဆိုင်းမှုကာလများကို တွေ့ကြုံရပါသည်။ ပြုပြင်မှုများကို တွန်းလှန်နေသည့်အပြင် ပို၍ကြာရှည်သော စောင့်ဆိုင်းမှုကာလများသည် ဖောက်သည်များ၏ယုံကြည်မှုကို တုန်လှုပ်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လူတို့သည် အမြန်ပြင်ဆင်မှုများကို မျှော်လင့်ထားပြီး တစ်ပတ်လျှင်တစ်ပတ်ခန့် စောင့်ဆိုင်းနေရပါသည်။ ဆိုင်ပိုင်ရှင်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများအတွက် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ စနစ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ မည်မျှချောမွေ့စွာ ရွှေ့ပြောင်းနေသည်ကို လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတစ်ခုလုံးအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဉာဏ်အေးစွာဖြင့် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များသည် ကွင်းဆွဲတွင် အမြဲတမ်းဖြစ်ပျက်နေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို စာရင်းသွင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ဘာသာရေးဆက်သွယ်မှု ဘာသာတူညီချက်များ ဘာသာအားဖြင့် ဘာသာပိုင်းဆိုင်ရာ ရောင်းဝယ်လုပ်ငန်းများကို ဘာသာပြောင်းလဲစေသည်

အလုပ်အတွက် အလုပ်လုပ်သူများ၏ အမြင့်မြှင့်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း

အလယ်အလတ်မပါဘဲ ထုတ်လုပ်သူထံမှ တိုက်ရိုက်ပိုစိတ်များရယူခြင်းသည် ကားပြင်ဆိုင်များအတွက် ငွေများစုဆောင်းပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ အပိုထည့်ဆည်းမှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်ဟု ဆိုင်များသိပါသည်။ အလုပ်ရုံများအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ထောင်ချီ၍ ငွေကုန်သက်သာစေနိုင်သည်ဟု လုပ်ငန်းစီးပွားဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ အဆိုပါငွေများကို ဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းများပေးနိုင်စေရန်နှင့် အမြတ်အစည်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တိုက်ရိုက်ပေါင်းသင်းရေးထောက်ပံ့သူများနှင့် ဆက်ဆံရေးတည်ဆောက်ထားသော ဆိုင်များသည် ကားပြင်ဆိုင်များအတွက် ယခုအချိန်တွင် ခက်ခဲနေသော စျေးကွက်တွင် ငွေရေးကြေးရေးအရ အနိုင်ရနေတတ်ပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သက်သာမှုများကို စုဆောင်းထားနိုင်သောကြောင့် စီးပွားရေးအတွက် ပြန်လည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး တတိယပါတီထောက်ပံ့သူများထံမှ တက်လာသော ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ပွဲဝင်နေရခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။

ပြင်ဆင်ရေးခန်းအပိုင်းများအတွက် ပိုမိုသော အရာရှိချက်ထုတ်လုပ်မှု

ထုတ်လုပ်သူများနှင့် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် အော်တိုမော်ဘိုင်းပိုင်းစုများ၏ အရည်အသွေးကိုထိန်းချုပ်ရာတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကိုဖြစ်စေပြီး အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့်တိုက်ရိုက်ပူးပေါင်းသော ပြင်ဆင်ရေးဆိုင်များသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို မည်သို့ပြုလုပ်သည်ကို ကိုယ်တိုင်စောင့်ကြည့်နိုင်သောကြောင့် သူတို့ရရှိသော ပိုင်းစုများသည် စမ်းသပ်မှုများနှင့် အသိအမှတ်ပြုမှုများစွာကို ဖြတ်သန်းနိုင်ပါသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော အရင်းအမြစ်များမှ တိုက်ရိုက်လာသော ပိုင်းစုများသည် ပုံမှန်စီးပွားရေးကြောင်းများမှတဆင့် ရရှိသော ပိုင်းစုများထက် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းပြီး ကြာရှည်ခံပါသည်။ အရည်အသွေးတိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ဖောက်သည်များသည် သူတို့၏ကားများကို ပထမအကြိမ်တွင်ပင် မှန်ကန်စွာပြင်ဆင်ပေးနိုင်သောကြောင့် ပို၍ပျော်ရွှင်ကြပါသည်။ ထို့အပြင် နောက်ပိုင်းတွင် စရိတ်ကြီးစွာသော ပြင်ဆင်မှုများ လုပ်ရခြင်း သို့မဟုတ် အာမခံပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ရခြင်း နည်းပါးသွားခြင်းကြောင့် ပါဝင်ပတ်သက်သူများအားလုံးအတွက် ငွေကြေးကို ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

လက်ရှိထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပိုင်ဆိုင်သော ဆက်ဆံမှုများတွင် ပြုပြင်ခြင်းရဲ့ အခွင့်အရေးများ

ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဆိုင်များအား နေ့စဉ်လိုအပ်သည့်အတိုင်းကိုက်ညီသော ပိုင်းစွာပြင်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကိုရယူနိုင်သည့် တံခါးများကိုဖွင့်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဖောက်သည်များကို ကျေနပ်မှုရှိစေရန်အတွက် အရာအားလုံးကို ကွဲပြားစေပါသည်။ ပြင်ဆိုင်များသည် တိုက်ရိုက်စာချုပ်ဆိုမှုများ လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် ဆိုင်တွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်ဖြစ်စေမည့် အသေးစိတ်အချက်များနှင့် ပြင်ပေးမှုများကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လည်ပတ်မှုများကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ယှဥ်ပြိုင်မှုများထက် ဝန်ဆောင်မှုများကို ထူးခြားစေနိုင်ပါသည်။ ဂျွန်၏ ကားပြင်ဆိုင်သည် မိုင်းလ်ယာဉ်များအတွက် အထူးမှာယူထားသည့် ပန်းလာများအကြောင်းကို ထုတ်လုပ်သူထံသို့ တိုက်ရိုက်ပြောဆိုစတင်ပြီးနောက် ဖြစ်ပျက်ခဲ့သည့်အရာကို ကြည့်ပါ။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ၎င်းတို့၏ အလုပ်ပြီးမှုအချိန်သည် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းသွားပြီး ဖောက်သည်များ၏ ဝေဖန်မှုများ သိသိသာသာလျော့နည်းသွားပါသည်။ ဤမျှပြောင်းလဲနေသည့် စီးပွားရေးကမ္ဘာတွင် အရာအားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသော အရွယ်အစားသည် အသုံးမဝင်တော့သည့်အတွက် အတိအကျလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကိုရယူနိုင်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာများကို ဦးဆောင်ထားပါသည်။

သင့်ရဲ့ပြီးစီးဆိုင်ရာ ကုန်ပစ္စည်းလုံးဝှေး: 5-သို့ အမှန်တကယ် Blueprint

Certified Auto Body Parts Manufacturers တွေကို ရှာဖွေခြင်း

တိုက်ရိုက်စီးပွားရေးလမ်းကြောင်းဖြင့် စတင်ရန်အတွက် အတည်ပြုထားသော ကားခေါင်းထုတ်လုပ်သူများကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့် စတင်ရပါမည်။ အရည်အသွေးပိုင်းတွင် ကတိပြုထားသည့်အတိုင်း ပေးဆောင်နိုင်မည့် ပေးသွင်းသူများကို သေချာစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ စတင်ရန်ကောင်းမွန်သောနေရာမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဒေတာဘေ့စ်များကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ NAPA နှင့် MEMA တို့သည် အတည်ပြုထားသောသူများနှင့် မဟုတ်သောသူများကို စာရင်းပေးထားသောကြောင့် အမှတ်တရရှိပါသည်။ ဤအဖွဲ့အစည်းများသည် စဉ်းစားသင့်သော ထုတ်လုပ်သူများ၏ စာရင်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မူရင်းပစ္စည်းပေးသွင်းသူများ၏ မှတ်ပုံတင်စာအုပ်ကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ အများအားဖြင့် ဤနေရာတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာကာ မူရင်းပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သော ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေရာတွင် ယုံကြည်ကိုးစားကြပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများတွင် သင့်တော်သော အတည်ပြုမှုရှိပါက စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို အလိုအလျောက် ပြည့်မီစေပြီး ယနေ့စျးကွက်တွင် အရေးကြီးသော စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို တည်ဆောက်ပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုစစ်ဆေးခြင်း

ဖြစ်နိုင်သော ထုတ်လုပ်သူများကို ရှာတွေ့ပြီးနောက် စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများ လိုက်နာမှုရှမရှိ စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သင့်လျော်သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို လိုက်နာပြီး ကျင့်ဝတ်ဆိုင်ရာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းထားရှိမှုကို အခြေခံအားဖြင့် သေချာစေရန် ဤစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းအတွင်းသူများက ထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မည်ကဲ့သို့ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စက်ရုံတွင်း အလုပ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များကို စိစစ်ရန် စိတ်ကြိုက်စစ်ဆေးမှုစာရင်းကို ဖန်တီးရန် အကြံပြုလေ့ရှိကြသည်။ နေရာတွင်တိုက်ရိုက်သွားရောက်စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ဗီဒီယိုဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ဤအချက်အလက်များအားလုံးကို အတည်ပြုရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ McKinsey ၏ အချိုးသစ်လေ့လာမှုအရ စစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ပေးသွင်းသူများနှင့် ပိုမိုခိုင်မာသော ဆက်ဆံရေးကို တည်ဆောက်နိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို နည်းပါးစေပါသည်။ ဤအရာသည် ပေးသွင်းသူများကို စီမံနေသည့် လူတိုင်းအတွက် ရလဒ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် နောက်ဆုံးတွင် ဦးတည်ပေးပါသည်။

MOQs နှင့် အဆင့်ဆင့် စျေးနှုန်းမှုများကို စာချုပ်ဆိုင်ရာ

အနည်းငယ်ဆုံးအမှာစာရှိမှု (MOQs) နှင့် အဆင့်ဆင့်စျေးနှုန်းများ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာကိစ္စများတွင် ညှိနှိုင်းရာတွင် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်သည်။ MOQ ဆိုသည်မှာ ပေးသွင်းသူများက တစ်စုံတစ်ယောက်အား ရောင်းချမည့်အနည်းဆုံးပမာဏကို ဆိုလိုသည်။ အဆင့်ဆင့်စျေးနှုန်းများကတော့ ဝယ်ယူသူများက ပမာဏများများဝယ်ယူပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သောနှုန်းထားများကို ပေးသည်။ ဤဂဏန်းများနှင့်ပတ်သက်၍ သဘောတူညီချက်များ ရရှိရန်ကြိုးပမ်းသည့်အခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့အများအားဖြင့် လိုအပ်သောပမာဏများနှင့် စက်ရုံက တကယ်ပေးနိုင်သောပမာဏများကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အများအားဖြင့် ဉာဏ်ကောင်းသော ညှိနှိုင်းသူများသည် အထူးပြုလျော့နှုန်းများ သို့မဟုတ် နှစ်ဦးနှစ်ဖက်အတွက် ပိုကောင်းမွန်သော ငွေပေးချေမှုစီစဉ်မှုများအကြောင်းကို ဖွင့်လှစ်စွာဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် စတင်ကြပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသောလုပ်ငန်းရှင်များက အနည်းဆုံးစံနှုန်းများကို ဖုံးလွှမ်းရန် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာမှ အမှာစာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ ရှေ့နောက်ပိုင်းတွင် ငွေကုန်ကျစရိတ်ကို ခြွေတာနိုင်သည်ဟု အကြံပြုကြပါသည်။

အရေအတွက်များအတွက် လိုဂစ္စတစ်စီမံခန့်ခွဲခြင်း

တိုက်ရိုက်ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်းများတွင် အများအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အများအားဖြင့် ပထမဆုံးအဆင့်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးကုမ္ပဏီများကို ရှာဖွေရန်လိုအပ်ပြီး ကားပါတ်စ်ပို့ဆောင်ရေး ကွန်ရက်များကို ကျွမ်းကျင်စွာသိရှိသော ကုမ္ပဏီများကို ရှာဖွေရပါမည်။ လက်ရှိတွင် လုပ်ငန်းများစွာသည် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ တည်နေရာကို အမြဲတမ်းစောင့်ကြည့်ရန် ကုန်စည်တရားဝင်စောင့်ကြည့်သည့်ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် လမ်းကြောင်းများကို အကောင်းဆုံးပြုလုပ်သည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။ အချို့သော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအစီရင်ခံစာများအရ ကားပြင်ဆင်ရေးစခန်းများသည် သင့်လျော်သော ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အချိုးအစားအလိုက် ပို့ဆောင်ရေးစီစဉ်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပို့ဆောင်ခကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေနိုင်သည်ဟု ဆိုပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းများကို စီမံနိုင်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကုန်ပစ္စည်းများကို ပေးပို့နိုင်မှုအပြင် ငွေကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ခြွေတာနိုင်ပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းတစ်ခုကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။

အရည်အချင်းသိပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပြခြင်း

ကားခေါင်းထုပ်ပိုစွပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မြင့်မားသော စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ အပြည့်အဝ ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် ပိုစွပ်တစ်ခုချင်းစီသည် အသုံးပြုသူများထံသို့ ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ လိုအပ်သော တိုင်းတာမှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ တိုယိုတာကို ဥပမာအဖြစ်ယူပြီး ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးတွင် နောက်ဆုံးရ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ထည့်သွင်းကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တိုင်းတာမှုများ၏ တိကျမှုကို တိုးတက်စေပြီး အမှားများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ တုံ့ပြန်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို အခြေခံ၍ ဤကဲ့သို့သော စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများကို မွမ်းမံထားခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ တူညီမှုကိုသာ တိုးတက်စေခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပေးသွင်းသူများနှင့် ကားထုတ်လုပ်သူများကြား ဆက်ဆံရေးကိုပါ တိုးတက်စေပါသည်။

လျှော့ချထားသော Procurement Strategies ဖြင့် Inventory အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

Auto Body Repair Shops အတွက် Just-in-Time Delivery

ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချပြီး အမြတ်အစွန်းကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ဆောင်နေသည့် ကားခေါင်းထုပ်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်များအတွက် ယနေ့ခေတ်တွင် Just-in-Time (JIT) စျေးနှုန်းများသည် အလွန်အရေးကြီးလာပါသည်။ အယူအဆမှာ အမှန်တကယ်အသုံးပြုမည့်အချိန်တွင်သာ အစိတ်အပိုင်းများကိုရယူခြင်းဖြင့် နေရာနှင့်ငွေကိုသာ အကုန်အကျပြုလုပ်သည့် စုဆောင်းထားသော ပစ္စည်းများကို မထားရှိတော့ရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ငွေကြေးကိုလွတ်မြောက်စေပြီး အသုံးမကျသော ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပေးကာ ဆိုင်၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုတိုးတက်စေပါသည်။ JIT နည်းစနစ်သို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုသည့်အခါ လုပ်ငန်းများစွာသည် ကုန်ကျစရိတ်များတွင် ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းထက်ပိုမိုချွေတာနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကားများကိုပြန်လည်ပေးနိုင်သောကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုကိုပိုကောင်းလာစေသည်ဟု လုပ်ငန်းစီးပွားဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများမှ ဖော်ပြထားပါသည်။ သို့ရာတွင် ပေးသွင်းသူများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့်အခါတွင်သာ အကောင်းဆုံးအလုပ်ဖြစ်ပြီး အရာအားလုံးသည် တိုက်ဆိုင်လာသည့်အခါတွင် ပြုပြင်မှုအတွင်း လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် လိုအပ်သည့်အရာကိုရရှိနိုင်သော အားသာချက်များကို ငြင်းဆိုနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

မြင့်တက်သောအသုံးပြုမှုရှိပါတဲ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ရှာဖွေခြင်း

မူးယစ်ဆေးဝါးများကို ခန့်မှန်းခြင်းသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အရောင်းအဝယ်များကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကားပြင်ဆင်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ပြီး အချိန်မှန်တွင် ရရှိနိုင်မည်ကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါက စုဆောင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံလောက်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး လုံလောက်မှုနှင့် လုံလောက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ခန့်မှန်းခြင်းအတွက် အသုံးဝင်သော နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။ အချိန်အတိုင်းအတာအလိုက် ခြုံငုံသုံးသပ်ခြင်းသည် သမိုင်းဝင်အချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းပြီး စက်လော့ခ်မော်ဒယ်များသည် အခြေအနေများပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် အညီအညွတ်ဖြစ်သွားပါသည်။ အကြောင်းအရင်းကို ခန့်မှန်းခြင်းသည် မူးယစ်ဆေးဝါးများကို တိုးမြှင့်ရန် မည်သည့်အချက်များကို အကြောင်းပြုသည်ကို ကြည့်ပါသည်။ ဈေးကွက်တွင် ဤကဲ့သို့သော ခန့်မှန်းခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်များလည်း ရှိပါသည်။ Microsoft Dynamics 365 နှင့် SAP Integrated Business Planning တို့မှ ကိရိယာများသည် ကားပြင်ဆင်ရေးဆိုင်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူများအား ဝယ်ယူမှုစီမံခန့်ခွဲမှုများကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာစောင့်ဆိုင်းနေရခြင်းမှ ဖောက်သည်များကို ကျေနပ်စေပြီး ငွေကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အာမခံကုန်ပစ္စည်းတွင် တွက်ချက်ခြင်း

အရေးကြီး အော်တိုမောဘိုင်း ပါတ်စ်တွင် စတော့ချို့တွင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော ဘေးကင်းစောက်သော စတော့ပမာဏကို တိကျစွာ တွက်ချက်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဘေးကင်းစောက်သော စတော့ကို ဖောက်သည်များ၏ တောင်းဆိုမှုများ များပြားလာခြင်း သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူများ၏ အချိန်မှန် ပေးပို့မှုများကို ကာကွယ်ရန် အာမခံပေးသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ ဘေးကင်းစောက်သော စတော့ပမာဏကို တွက်ချက်သည့်အခါတွင် ပါတ်စ်များ ရရှိရန် ကုန်ကျမည့် အချိန် (lead time)၊ တစ်နေ့တာတွင် တောင်းဆိုမှု ပြောင်းလဲမှုပမာဏ၊ ဖောက်သည်များအား အာမခံပေးလိုသော ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်တို့ကဲ့သို့ အချက်များစွာက ပါဝင်ပတ်သက်ပါသည်။ အများအားဖြင့် လူများက ဘေးကင်းစောက်သော စတော့ကို တွက်ချက်သည့်နည်းလမ်းမှာ ဘေးကင်းစောက်သော စတော့သည် Z score ကို lead time demand ၏ စံသဍ္ဎာန်းကို မြှောက်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်ဟု သတ်မှတ်ပါသည်။ ခက်ခဲသော အချိန်များတွင် စီးပွားရေးကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော ပြင်ဆင်ရေးဆိုင်များအတွက် ဤပမာဏများကို တွက်ချက်ရာတွင် ကောင်းမွန်သော စနစ်တစ်ခု ရှိခြင်းသည် အားလုံးကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဤကိစ္စကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်သော ဆိုင်များသည် ပေးပို့ရေးလမ်းကြောင်းတွင် အခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါတွင်ပါ ဆက်လက်၍ ကားများကို ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် ပါတ်စ်များ မရှိခြင်းကြောင့် ငွေကို ဆုံးရှုံးမည်မဟုတ်ပါ။