EN
Standardi kvalitete za izvođeni spoljni dio Dijelovi za automobil
Specifikacije materijala i testiranje trajnosti
Vijek trajanja izvezenih vanjskih automobilskih dijelova stvarno ovisi o materijalima koji se koriste za njihovu izradu. Dijelovi izrađeni od materijala poput HDPE plastike ili određenih legura aluminija često traju znatno dulje u usporedbi s jeftinijim opcijama. Ovi kvalitetniji materijali jednostavno bolje izdržavaju različite vrste oštećenja i trošenja, što je vrlo važno budući da su automobilski dijelovi izloženi različitim uvjetima, od cestnog soljenja zimi do ekstremnih ljetnih temperatura. Proizvođači provode različite testove na tim materijalima prije nego što ih odobre za proizvodnju, uključujući testove izdržljivosti i otpornosti na udare. Podaci iz industrije pokazuju da dijelovi izrađeni od kvalitetnih materijala često traju otprilike dvostruko dulje u odnosu na one napravljene od nekvalitetnijih materijala. To ima smisla kad razmislimo o tome da nitko ne želi mijenjati brisače vjetrobrana ili ručke vrata svakih nekoliko mjeseci.
Zahtjevi certifikacije ISO/TS 16949
Dobivanje ISO/TS 16949 certifikata praktički je zlatni standard za kontrolu kvalitete u krugovima proizvođača automobila. Standardi koje postavlja ova certifikacija potiskuju tvrtke prema boljoj operativnosti i održavaju dosljednost u proizvodnji kritičnih automobilskih komponenti. Za dobivanje certifikata, proizvođači moraju proći temeljan proces evaluacije koji slijedi ISO pravila. To znači dosta papirologije i stvarnih dokaza o tome da njihovi sustavi kvalitete djeluju onako kako tvrde. Tvrtke koje uspješno prođu kroz taj proces zaista imaju prednosti. Operativni troškovi se smanjuju jer se smanjuje otpad, dok su kupci zadovoljni jer znaju da dobivaju pouzdane proizvode svaki put. Za poslovne subjekte koji se natječu na današnjem tržištu, posjedovanje ove certifikacije nije važno samo za poslovne karte, već stvarno dodaje vjerodostojnost kod kupaca koji cijene kvalitetu proizvoda i pouzdanost rada.
Testiranje kompatibilnosti kroz modele vozila
Testiranje radi provjere odgovara li stvarno vanjski automobilski dio različitim vozilima izuzetno je važno za automobilsku industriju. Kada proizvođači obave odgovarajuće provjere i kada dijelovi rade i kada stoje, osiguravaju da sve komponente pravilno rade zajedno, bez problema ili nepravilnog uklapanja, unatoč različitim dizajnima automobila. Većina tvrtki oslanja se na stvari poput računalnih modela u tri dimenzije i stvarnih testova na stvarnim automobilima kako bi provjerila funkcioniraju li dijelovi onako kako su predviđeni. Što se događa kada tvrtke preskaču ove testove? Pa, dijelovi jednostavno ne odgovaraju, što stvara probleme za sve uključene, od proizvodnih linija do kupaca koji izlaze iz salona automobila. Gledajući primjere iz stvarnog svijeta, vidimo da nedovoljno testiranja kompatibilnosti dovodi do otprilike 30% više jamstvenih zahtjeva, prema industrijskim podacima. Takav broj pokazuje zašto je važno posvetiti vrijeme temeljitom testiranju dijelova, što je pametna poslovna odluka za održavanje visokih kvaliteta u proizvodnji automobila.
Optimizacija vremena izvoza u operacijama s automobilenim dijelovima
Strategije upravljanja lancom snabdjevanja
Dobar upravljački sustav opskrbe čini razliku kada je riječ o isporuci auto dijelova na vrijeme. Stvari poput pravilnog upravljanja razinama zaliha i predviđanja potreba kupaca pomažu u smanjenju onih dosadnih kašnjenja koja svi mrzimo. Uzmimo primjerice smanjenje viška zaliha – time se proizvodnja usklađuje s onim što ljudi zapravo žele, pa je manje prepreka na putu. Pogledajte Toyotu, oni su prilično dobri u ovim stvarima, prema izvještajima uštedjeli su oko 30% na vremenu isporuke. Tehnologija također igra važnu ulogu, posebno ERP sustavi koje mnoge kompanije koriste danas. Ovaj softver menadžerima daje jasniju sliku onoga što se događa kroz cijeli lanac opskrbe jer prikazuje informacije u stvarnom vremenu. S takvim uvidom, tvrtke mogu ranije uočiti promjene u potražnji i izbjeći većinu tih prekida u lancu opskrbe koji koštaju novca i zadovoljstva kupaca.
Razmatranja u Just-in-Time proizvodnji
Proizvodnja na vrijeme (Just-in-Time) postala je gotovo nužnost za tvrtke koje žele skratiti dugačke rokove isporuke dijelova automobila. Cijela ideja je zapravo jednostavna – proizvoditi ono što je potrebno upravo kada je potrebno. Time se znatno smanjuju troškovi skladištenja i cijela tvornica efikasnije funkcioniše. No, naravno, postoji i prepreka. Da bi JIT uspio, tvrtke moraju pažljivo uskladiti potencijalne rizike, inače se mogu naći s praznim policama ili zaustavljenim proizvodnim linijama. Uzmimo na primjer tvrtku Dell. Oni godinama izvrsno primjenjuju JIT. Kako im to uspijeva? Uskladivši proizvodne tokove i izgradivši izuzetno čvrste odnose s dobavljačima, tako da svi točno znaju kolika treba biti razina zaliha u svakom trenutku, na temelju stvarnih narudžbi kupaca. Naravno, ovaj sustav izvrsno funkcionira za optimizaciju svakodnevnih operacija, ali s obzirom na hitne slučajeve pri isporuci proizvoda izvan granica gdje je ročnost ključna, nitko ne želi biti suočen s problemima u zadnji trenutak.
Taktike za umiranje Zagoravljanja Luka
Začepljenja u lukama ostaju veliki problem za sve koji su uključeni u izvoz automobilskih dijelova i rokove isporuke. Glavni problemi? Nedovoljno prostora na pristaništima u kombinaciji s prevelikim brojem tereta koji prolaze kroz njih. Ovi problemi uzrokuju ozbiljne kašnjenja u isporuci pošiljki na vrijeme. Međutim, postoje načini da se ovo prevlada. Neki poduzeća sada koriste naprednije sustave za prijavu brodova unaprijed, dok drugi traže alternativne brodske rute kad god je to moguće. Uzmite primjerice praćenje tereta u stvarnom vremenu. Kada se brodovi mogu preusmjeriti na temelju stvarnih uvjeta, to značajno pomaže u rješavanju začepljenja i ubrzava cijeli proces. Svjetski savjet za brodovrstvo (World Shipping Council) također navodi zanimljiv podatak: luke koje su prihvatile ove strategije imale su smanjenje čekanja brodova prije iskrcaja za oko 15%. Za proizvođače koji se oslanjaju na redovito isporučivanje dijelova, pametno planiranje uz pomoć moderne tehnologije čini razliku između zadovoljenja potreba kupaca i kašnjenja s isporukama.
Izgradnja povjerenja kroz sustave poslijeprodajne podrške
Garantski modeli za međunarodne kupce
Kada je riječ o osvajanju međunarodnih kupaca na tržištu auto dijelova, čvrste garancijske strukture zaista igraju važnu ulogu u izgradnji povjerenja. Proizvođači auto dijelova danas obično nude nekoliko opcija garancije. Neki se drže osnovnih ograničenih garancija koje pokrivaju samo ključne komponente, dok drugi biraju prošireno pokriće koje uključuje stvari poput troškova rada ili pomoći na cesti za specijalne dijelove. Jasne informacije o garanciji grade povjerenje kod kupaca, jer ljudi žele znati točno što se događa ako nešto krene po zlu s njihovom kupnjom. Nedavne ankete pokazuju da oko 78% kupaca uzima u obzir uvjete garancije prije nego što odluče o kupnji, što objašnjava zašto mnoge tvrtke ulažu vrijeme u izradu detaljnih garancijskih dokumenata. Pamtiveštine kompanije razumiju da dobro definirani garancijski uvjeti nisu samo pravni zahtjevi, već i stvarne prodajne točke koje čine da se kupci vraćaju po dodatne dijelove u budućnosti.
Mreže višezičnih tehničkih usluga
Primanje tehničke pomoći na više jezika čini veliku razliku pri poslovanju s kupcima diljem svijeta u poslovanju auto dijelovima. Kako bi to uspjeli, tvrtkama je potrebno pronaći ljude koje govore te jezike te imaju i tehničko znanje. Trening takvih osoba traje, ali donosi velike povrate. Kada kupci mogu razgovarati s osobom koja razumije njihov jezik i njihov problem, broj pritužbi drastično opada. Zamislite to ovako: nitko ne želi čekati sate na redu kako bi objasnio problem kroz prevoditelja. Iskustva iz prakse pokazuju da izravno komuniciranje s kupcima na njihovom jeziku čini više od uklanjanja nesporazuma. Gradi povjerenje kroz vrijeme i zadržava kupce mjesecima unazad, umjesto da oni traže dijelove i usluge drugdje.
Upravljanje inventarom rezervnih dijelova
Upravljanje zalihama rezervnih dijelova na pravi način čini razliku kada je riječ o održavanju dostupnosti proizvoda i zadovoljstvu kupaca u poslovanju s auto dijelovima. Mnoge kompanije su uspjele koristeći metode poput FIFO-a gdje se starija roba prva proda, ili JIT sustava koji donose dijelove neposredno prije nego što su potrebni. Ovakvi pristupi drže police punim, a da pritom ne povežu previše gotovine u dodatnim zalihama koje se možda nikada neće prodati. Međutim, kada zalihe krenu van kontrole, stvari se brzo pogoršaju. Nedostatak popularnih artikala frustrira kupce, dok zadržavanje prevelikog broja dijelova jede u profit. Svaka osoba koja je upravljala trgovinom auto dijelova to je osjetila na vlastitoj koži. Stručnjaci za logistiku iz stvarnog svijeta reći će svakome da pravo upravljanje zalihama nije samo pitanje brojeva na papiru – to je ono što održava glatko funkcioniranje operacija iz dana u dan i stvara ključnu komponentu povjerenja između poslovnih subjekata i njihovih kupaca.
Obrada međunarodnog usklađivanja za šaljeve auto-dijelova
CE označavanje vs. FMVSS certifikacija
Upoznavanje s lokalnim propisima o suđelovanju čini svu razliku pri transportu auto dijelova preko granica, posebno u vezi s zahtjevima za označavanje CE i certifikacijom FMVSS. PROIZVODI uvoz u Europsku ekonomsku zajednicu zahtijeva označavanje CE kako bi se pokazalo da proizvodi zadovoljavaju europske standarde u vezi sigurnosti, zdravlja te zaštite okoliša. S druge strane Atlantika, američki propisi zahtijevaju certifikaciju FMVSS koja propisuje stroge sigurnosne smjernice specifične za automobilne komponente. Kada proizvođači zanemare ove certifikacijske procese, stvari brzo krenu naopako – kamioni zaglave se na carini, isporuke se vraćaju, a povraci postaju skupi problemi. Uzmimo Bosch kao primjer. Oni su razvili čvrste sustave kontrole kvalitete i temeljito obučili osoblje za regulativna pitanja. Ova pozornost na detalje omogućila im je glatko proširenje poslovanja kroz različita tržišta, izbjegavajući skupu propadanja u suđelovanju koja zateknu mnoge konkurente.
Najbolje prakse klasifikacije HS koda
Točno odrediti HS klasifikaciju carinskih tarifa izuzetno je važno za poštivanje pravila o uvozu i izvozu i za glatko odvijanje carinskih postupaka. Mnogi poslovni subjekti nailaze na probleme upravo ovdje jer se pogreške često događaju, što izaziva kašnjenja u isporuci i povećava troškove. Pamtije kompanije se suočavaju s tim stvaranjem vlastitih unutarnjih kontrola i ulaganjem u kvalitetan softver koji pomaže u ispravnom određivanju kompliciranih HS kodova. Studije pokazuju da točna klasifikacija smanjuje vrijeme koliko robe stojanju carini, što rezultira boljim performansama u cijeloj opskrbnom lancu. Kada dođe do pogrešne klasifikacije, problemi se brzo nagomilavaju – netočan izračun carina, dulja čekanja na granicama, sve se odugovlači, kupci postaju nezadovoljni, a nitko ne želi takve glavobolje.
ISPM-15 Propisi o dřevnom ambalažnom materijalu
Pravila koja su propisana ISPM-15 standardom imaju veliki značaj kod isporuke dijelova automobila zapakiranih u drvenim kavezima širom svijeta. Ove regulative sprječavaju štetne insekte da putuju između zemalja koristeći drvene materijale za pakiranje. Prema standardu, svaki komad drveta koji se koristi za pakiranje mora proći kroz proces tretmana i dobiti odgovarajuću certifikaciju prije nego što bude otpremljen. Nepridržavanje ovih smjernica može dovesti do ozbiljnih problema. Isporuke se zadržavaju na carinskim lukama, kompanije često moraju ponovno zapakirati proizvode, a ponekad se primjenjuju i stvarne novčane kazne. Pogledajte nedavne podatke od strane carinskih tijela koji pokazuju koliko je smanjen broj slučajeva inspekcije štetočina od kada su striktna pravila postala obavezna. Velike logističke kompanije poput DHL-a dobro razumiju ova pravila. One su svjedočile posljedicama kada isporuke ne zadovolje zahtjeve, što je razlog zašto toliko naglašavaju pridržavanje smjernica kako bi zaštitile svoje poslovne interese i osigurale glatko funkcioniranje usluga za klijente širom svijeta.
Održivost u izvozu automobilske opreme
Strategije integracije recikliranog materijala
Korištenje recikliranih materijala u proizvodnim procesima ističe se kao jedan od najvažnijih ekoloških koraka koje proizvođači automobilskih dijelova danas poduzimaju. Tvrtke to ostvaruju na više načina. Neka poduzeća koriste plastiku visoke kvalitete prikupljenu nakon što je potrošač odbaci, dok druga pronalaze nove svrhe za metalne otpatke koji ostaju od vlastitih proizvodnih linija. Europska agencija za okoliš izvješćuje da proizvođači koji uključuju ove reciklirane materijale u svoje procese znatno smanjuju emisije ugljičnog dioksida, što ukupno znači manju štetu za naš planet. Primjerice, Ford je ostvario značajan napredak u ovom području. Tvrtka ulaže velika sredstva u istraživanje i razvoj učinkovitijih metoda recikliranja materijala. Ono što Ford ostvari time ne znači samo manje otpada koji leži negdje, već im pomaže da postignu ambiciozne ciljeve održivosti koje su si postavili prije nekoliko godina.
EU Mandati za Recikliranje Plastike (Ažuriranje 2023)
Nova pravila EU o recikliranju plastike prisiljavaju izvoznike auto dijelova da podignu svoju igru kada je u pitanju slijedjenje smjernica za reciklažu. Propisi potiču veću upotrebu reciklirane plastike, što zapravo stvara nove tržišne prilike za kompanije koje su spremne da se izbore za vodstvo u zelenoj proizvodnji. Stručnjaci, uključujući ljude s mjesta poput Fondacije Ellen MacArthur, ukazuju da pridržavanje ovim pravilima više nije važno samo da bi se ostalo na pravnoj strani. Potrošači danas žele održive proizvode, pa su kompanije koje se prilagode u boljoj poziciji. Postoje stvarne štednje novca kroz bolje upravljanje materijalom, a brendovi koji prelaze na zelenu proizvodnju često izgledaju bolje u javnosti. Neki proizvođači već sada imaju niže troškove odlaganja otpada i pronalaze nove izvore prihoda prodajom materijala koje su nekada bacali.
Partnerstva u logistici s nulom emisija ugljičnog dioksida
Dostizanje nultog stanja u opskrbnim lancima postaje sve važnije ove dane, pogotovo kada se uzme u obzir smanjenje emisije ugljičnog dioksida povezane s transportom. Izvoznici auto dijelova koji surađuju s logističkim tvrtkama usmjerenim na zaštitu okoliša pronašli su načina da učine procese održivijima korištenjem vozila na alternativne goriva ili podrškom inicijativama za kompenzaciju emisije CO2. Prema istraživanju McKinsey & Companya, poduzeća koja biraju metode dostave s neutralnom emisijom ugljika obično smanje emisiju otprilike za 20 posto, što koristi i planeti i poslovanju. Dok sve više poduzeća postavlja ambiciozne ciljeve održivosti, pronalaženje ravnoteže između 'zelenjenja' i glatkog funkcioniranja opskrbnih lanaca ostaje stvarni izazov za mnoge u industriji.